機(jī)械加工工廠加工零件時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？下面陜西機(jī)械加工禮泉昕偉鑄造有限公司小編為您分享一下。

機(jī)械加工在工廠加工機(jī)械零件時(shí)，當(dāng)工件太高時(shí)，應(yīng)使用不同長(zhǎng)度的刀具分層粗加工。用大刀粗加工后，多余的材料應(yīng)該用小刀去除。用平底刀加工平面，為了減少加工時(shí)間，少用球形刀;如果有斜率且為整數(shù)，就要用斜率刀加工。

同時(shí)合理設(shè)置公差，使加工精度和計(jì)算機(jī)計(jì)算時(shí)間達(dá)到平衡，多做工序，減少空刀時(shí)間;毛坯材料硬度高，選擇反銑;坯料硬度低，選擇銑削工藝。粗加工反向銑削、精加工和銑削;刀具材料韌性好，硬度低，適合粗加工，刀具材料韌性差，硬度高，適合精加工。

機(jī)械加工我廠數(shù)控機(jī)床加工中被加工零件的裝夾方法也應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。選擇精密基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個(gè)原則。除了這兩個(gè)原則之外，我們還應(yīng)該考慮在一次定位夾緊中完成所有的表面加工。因此，我們應(yīng)該選擇便于所有待加工表面的定位方法。

工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成工件所有表面的加工;在確定工件在工作臺(tái)上的放置位置時(shí)，應(yīng)考慮到每個(gè)工位的加工、刀具的長(zhǎng)度以及刀具剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響?？刂萍庸ぶ惺褂玫膴A具應(yīng)由普通部件組裝，并盡可能可調(diào)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

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